使他们从思想上认识到产品质量的重要性,知道质量就是企业的生命。
二、 车间制定有效措施
为了提高装置操作平稳率,保证产品质量合格率,车间在“质量月”活动期间制定以下暂行规定:
1、 XX装置加强V-1105回流罐液位考核,凡在交班前液位未达到
30%的一律纳入考核,接班班组在操作台帐中要以真实液位记录,并在主操岗位记录本中说明。
有弄虚作假者同交班班组一并考核。
2、 XX脱轻烃塔T-1017的塔底温度最低值不得低于105℃;T-1013
回流量每次调整不大于0.5Nm3/h,根据每次分析只能调整一次。
3、 XX装置交班班组在交班前1小时内,T-1012塔底温度操作范
围不得大于2℃,T-1101塔底温度操作范围不得大于1℃;接班班组在接班前认真检查,有违反者在交接班会上提出,并在主操交接班日志中的接班情况一栏中进行记录。
4、 车间考核指标XXV-1103分析由70%提至70.5%;P-1105分析由
99.2%提至99.25%。
三、 活动开展后取得的效果
“质量月”开展后,在车间临时规定的指导下,两套装置都取得了前所未有的成绩。
下面是两套装置9月份1-20日各中控指标的统计对比表:
从上表中的数据我们可以看出,XX装置生产比较平稳,除P-1105以外其他4项检测合格率均为100%。
中控累计合格率为98.74%,远高于控制指标96.5%。
XX装置相对就没有那么乐观,累计合格率为98.15%,刚刚超出控制指标(98%)0.15个百分点。
分析主要原因为V-1103分析合格率偏低,从而影响了总的合格率。
通过操作台帐我们查找出,V-1103分析中的9次不合格分析有5次是发生在9月1日,原因为当日XX所用1.0MPa蒸汽压力波动频繁,使操作无法达到一个稳定状态。
四、 QC活动情况
车间本月积极的协调班组进行XXXX年QC工作,按计划已完成QC记录编写和幻灯片的制作,18日相关班组QC课件交于车间进行修改,将于本月29日进行车间的QC现场发表和评比。
并将优秀的QC课题,推荐至分厂。
五、 不足之处持续改进
通过本次的“质量月”活动,各装置都取得了较好的成绩,为车间以后的平稳操作和生产质量管理工作提供了宝贵经验,也打下了坚实的基础。
成绩背后我们同时,也查找出自身的不足之处:
1、两套装置中控合格率虽然都已达标,但是XX装置合格率只是刚刚
达到指标,仍需继续加强管理工作,提高合格率。
2、XX和XX装置的产品收率分别为84.3%和80.5%都比较低,下一步工作重点要放在稳定产品质量合格率的前提下,进一步提高两套装置的产品收率。
3、通过本次“质量月”活动,车间管理人员和操作人员增强了质量管理意识,提高了产品质量重要性和必要性的认识。
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